滾動體在工作中其表面接觸應力很大贯被，因此滾動體的質(zhì)量優(yōu)劣對軸承的壽命和使用性能有著重要的影響。實際應用表明滾動體是軸承中最薄弱的零件妆艘。

 滾子制造

（1）滾子分類和等級

滾子按形狀不同可分為圓柱滾子彤灶、圓錐滾子、球面滾子和滾針。

按現(xiàn)行國家標準GB/T4661--2002《滾動軸承圓柱滾子》和機械行業(yè)標準JB/T10235--2001《滾動軸承圓錐滾子技術條件》的規(guī)定鹿连，圓柱滾子和圓錐滾子分為0缠染、I、II磷拧、III四個等級骡梨，其產(chǎn)品精度依次由高到低。各個級別的滾子所對應的軸承公差等級為：

0級滾子：用于成品軸承為2級公差的軸承

I級滾子：用于成品軸承為4級公差的軸承

II級滾子：用于成品軸承為6者赴、5級公差的軸承日胖。

III級滾子：用于成品軸承為0級公差的軸承。

0碗厕、I习荚、II級滾子還用于有振動值要求的低噪聲電機軸承中。

GB/T309--2000《滾動軸承 滾針》將滾針分為2誓华、3和5三個等級仁娱，其產(chǎn)品精度依次由高到低。

（2）滾子制造一般過程和常用設備

雖然滾子的形狀多種多樣膨吼。但其加工過程大同小異棺氢，一般加工過程為：材料改制斗成形（冷鐓、車削现恼、鍛造）--軟磨外徑或端面--熱處理淬肃续、回火--磨端面--磨球基面（產(chǎn)品有要求時）--超精外徑（II級以上精度的滾子）。

滾子常用機械加工設備有：材料改制設備叉袍、成型設備始锚、端面磨削設備、外徑磨削設備喳逛，其中材料改制設備是輔助生產(chǎn)設備瞧捌。

目前行業(yè)常用成型設備有：

冷鐓成型設備：用于加工直徑25mm一下的滾子。有單工位單擊臥式冷鐓機润文、單工位單擊立式冷鐓機姐呐、單工位雙擊臥式冷鐓機和多工位臥式冷鐓機。

車削成型設備和鍛造成型設備：加工直徑大于25mm的滾子典蝌。

滾針成型有車削成型曙砂、軋制成型和剪切成型。

常用端面磨削設備有：單頭平面磨削設備骏掀、雙端面磨削設備鸠澈、滾子基面磨削設備及滾子球基面磨削設備。

常用外徑磨削設備有：通過式無心外圓磨削設備退博、切入式外徑磨削設備颖助、滾子外徑超精機。

（3）滾子制造新技術

隨著滾動軸承設計理論的發(fā)展，滾子的結構也有新的設計戏筹，如帶凸度的滾子凯怕、滾子母線為對數(shù)曲線、端面為球基面的圓柱滾子缓万。新的設計可以改善滾子的受力狀態(tài)瞭驴、提高軸承使用壽命。目前翅陪，針對以上設計的滾子加工新技術有：

傾斜超精大：它是在直母線超精的基礎上發(fā)展起來的退钱，在超精是改變超精輥的傾斜度，有意識的將滾子的兩端多超掉一部分钠台，形成外徑凸度或?qū)?shù)曲線欠诊。

圓柱滾子球基面范成磨削法：它是借用了調(diào)心滾子軸承外圈范成磨的加工原理。